جدیدترین نوع آوری و فناوری در هیدرولیک

هیدرولیک یک صنعت بالغ است، اما هنوز هم برای تبدیل شدن به بخشی از دنیای دیجیتال نیاز به پیشرفت دارد. واقعیت این است که صنعت هیدرولیک کنونی دارای اشکالات متعددی است. کارشناسان هیدرولیک برای بهبود بهره وری انرژی، قابلیت اطمینان، ذخیره انرژی و استقرار مجدد روی این مسائل کار می کنند. بنابراین، آخرین فناوری در هیدرولیک بر بهبود این مناطق با کاهش اندازه و خطرات زیست محیطی متمرکز خواهد شد.

امروزه بیشتر سیستم های هیدرولیک برای بلند کردن، برداشتن یا گرفتن وسایل استفاده می شود. چنین سیستم هایی کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف مانند ساختمان، تولید، خودرو، پزشکی و غیره دارند. اما به زودی فناوری جدید هیدرولیک پیشرفت هایی را در این فناوری ها و برنامه های موجود به ارمغان خواهد آورد.

جدیدترین نوآوری های هیدرولیکی بر کاربردهای انرژی تجدیدپذیر، رابط کاربری هوشمند، فناوری سوپاپ حسگر بار و سیستم های فعال ترکیبی متمرکز شده است. برخی از کاربردهای این موارد در زیر ذکر شده است.

1. سیستم های تحریک ترکیبی

سیستم فعال سازی ترکیبی (HAS) برای محیط های سخت تولید برق مانند محیط های مورد استفاده در پنل های خورشیدی، توربین های بادی و سدهای برق آبی ایده آل است. HAS را می توان با یک سنسور Intellinder یکپارچه ترکیب کرد که پیچیدگی حفاری اسلحه و حسگرهای خارجی محافظت نشده را حذف می کند. این سیستم بدون هیچ گونه تعمیر و نگهداری پیچیده ، کارایی را افزایش می دهد.

2. رابط های کاربری هوشمند

صنعت هیدرولیک برای ایجاد برنامه های کاربردی رابط کاربری در حال حرکت است. در حال حاضر، پارکر موفق به توسعه یک ابزار نرم افزاری UX Toolkit شده است که همه کاربردهای دستگاه را ساده می کند. این برنامه شامل عملکردهای اصلی ماشین، سیستم های کنترل هوشمند، برنامه های تشخیص یا پیش بینی که زمان خرابی را کاهش می دهد، یا برنامه های نظارت و ناوبری GPS. با استفاده از ماژول HMI صفحه نمایش پارکر، ویژگی های مورد نظر را می توان در یک صفحه نمایش واحد و رابط کاربری یکنواخت متمرکز کرد.

3. فناوری سوپاپ سنج بار

EQA (تقویت کننده جریان الکتریکی) فناوری EcoFormance با بهبود کنترل دستگاه پیشرفت هایی را در دریچه های حسگر بار ایجاد می کند. این فناوری در ماشین آلات معدن، جنگل و ساختمان استفاده می شود. به طور مشابه ،IQAN connect یکی دیگر از محصولات پارکر است که دستگاه های تلفن همراه را کنترل و کنترل می کند.

4. پیچ SKF Quickgrip Bolt

این پیچ و مهره های نسل جدید برای اتصال سریع دو فلنج چرخان، قابل اطمینان و آسان استفاده می شوند. این پیچ و مهره های SKF Quickgrip را می توان برای همه نوع کاربردهای مهم مانند سیستم های پیشران استفاده کرد. لغزش احتمالی را از بین می برد و می تواند بارهای سنگین شعاعی و محوری را منتقل کند.

5. ابزار طراحی هیدرولیک

اکثر ابزارهای طراحی هیدرولیک نسل فعلی شامل مدل سازی یک بعدی بودند. اما، به زودی صنعت به مدل سازی دو بعدی یا سه بعدی تبدیل می شود. این امر باعث افزایش کیفیت و انعطاف پذیری پروژه می شود. این فناوری می تواند الگوهای تخلیه جریان، افزایش سطح آب، عمق، سرعت و تنش برشی را تعیین و نشان دهد. بنابراین، داده های دقیقی را برای تیم برنامه ریزی و طراحی ارائه می دهد.

آینده صنعت هیدرولیک

چند سال پیش، هیدرولیک به عنوان یک صنعت در حال مرگ در نظر گرفته شد. زیرا هیچ کس به دلیل خطر در آن زمینه نمی خواست حرفه ای هیدرولیک شود. اما اکنون شرایط تغییر کرده است، این صنعت در قرن آینده نیز وجود خواهد داشت.

هیدرولیک از قرن 17 به بعد وجود دارد. وقتی کاربردهای هیدرولیک از گذشته تا به امروز را در نظر بگیرید، رشد این صنعت برای شما به وضوح قابل مشاهده خواهد بود. اختراعات اولیه شامل پمپ های پیستونی و ساعت های آب بود و اکنون به روباتیک و تجهیزات سنگین رسیده است.

اخیراً اکثر کاربردهای صنعتی خطرناک از روش انتقال قدرت هیدرولیکی استفاده می کنند. زیرا جرقه های الکتریکی باعث ایجاد تصادف در جوهای احتمالی می شود. همچنین، پیشرفت در فناوری مبتنی بر راکتانس باعث ایجاد فرصت های خالی بیشتر در شغل هیدرولیک می شود.

مطلب از: Steve Atchison
منتشر شده در:
"https://www.linkedin.com/pulse/latest-innovations-technology-hydraulics-its-scope-future-atchison"

هیدرولیک در آینده

محیط صنعتی

هیدرولیک صنعتی از تحولاتی که در یک بازار در حال تغییر مداوم اتفاق می افتد مصون نیست. با این حال، موضوعات جدید فناوری جدید تنها عوامل شکل دهنده صحنه در سالهای آینده نیستند. چندین روند آشنا همچنان برای رشد آینده ضروری خواهند بود. بهره وری انرژی. هنگام در نظر گرفتن روندهای اصلی، همیشه محیط و کمبود منابع نقش مهمی ایفا می کنند. آنها نیاز به سیستم های محرک انرژی بیشتر دارند. به عنوان مثال، در اروپا، مقررات مربوط به انرژی در سطح قطعات (به عنوان مثال، استاندارد IE3 برای موتورهای الکتریکی) اعمال می شود. علاوه بر این ، استانداردها و کدهای زیادی برای ماشین ها در نظر گرفته شده است-برای مثال برچسب های کارآیی برای ماشین های تولید انبوه.

اهمیت بهره وری انرژی فراتر از کشورهای صنعتی است. انرژی هنوز در بسیاری از مناطق جهان بسیار ارزان است و رویکردهای جدید و خلاقانه تنها از فشار عرضه و قیمت بوجود می آید. با توجه به مزایای خاص آن (چگالی قدرت بالا، نیروهای زیاد)، هیدرولیک برای ماشینهای قدرتمند از پیش تعیین شده است. این امر به ویژه در مورد ایستگاه های تامین فشار که در آنها راه حل های صرفه جویی در مصرف انرژی به ویژه مفید هستند، صدق می کند.

چشم انداز مسئله همیشگی بهره وری انرژی باعث افزایش مداوم استفاده از سیستم های محرک کنترل سرعت شده است. سرو موتورهای بسیار کارآمد به طور فزاینده ای جایگزین موتورهای ناهمزمان استاندارد می شوند. راه حل های مقیاس پذیر از نظر فنی در حال حاضر در بازار موجود است.

چالش های زیست محیطی

سیستم های هیدرولیک صنعتی در شرایط مختلف محیطی مورد استفاده قرار می گیرند. هیات های اجرایی مقررات منطقه ای خاصی را در مورد تولید پایدار، بازیافت و دفع محصولات هیدرولیکی وضع می کنند. مایع هیدرولیک به عنوان یک رسانه و روان کننده انتقال فشار ضروری، از نظر تأثیرات زیست محیطی و ایمنی عملکرد سیستم ها نقش ویژه ای ایفا می کند. اگرچه بیش از 60 سال است که روغنهای تجزیه پذیر سریع در دسترس هستند، اما هنوز روغنهای حاوی مواد معدنی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، بهبود مستمر فقط مربوط به مایعات هیدرولیک نیست: مهر و موم ها همچنین باید از نظر سازگاری با سیالات هیدرولیک، مواد جدید و اشکال هندسی بیشتر توسعه داده شوند. کاهش حجم روغن یکی دیگر از راه های کاهش خطر زیست محیطی است. اینها را می توان از طریق طراحی مخزن هوشمند با گاز زدایی فعال یا محورهای محرک کوچکتر و غیر متمرکز به دست آورد.

چشم انداز کاهش حجم روغن مورد استفاده و بهبود سازگاری با محیط زیست همچنان از مسائل مستمر است. انتظار می رود مقررات زیست محیطی در آینده شدیدتر شود. در نتیجه، تولیدکنندگان روغن، مهر و موم و هیدرولیک احتمالاً برای بهبود بیشتر سازگاری با محیط زیست اتحاد ایجاد می کنند.

الزامات مربوط به ایمنی در اروپا، دستورالعمل ماشین آلات مستلزم طراحی و ساخت ماشین ها به گونه ای است که از خطرات احتمالی برای انسان جلوگیری شود. مجموعه ای از استانداردهای اروپایی برای ایمنی سیستم های هیدرولیک وضع شده است و این استانداردها با استانداردهای مرتبط مانند دستورالعمل تجهیزات تحت فشار تکمیل می شوند.

چشم انداز مسائل ایمنی نیز در آینده یک اولویت باقی خواهد ماند. مقررات سختگیرانه تری (به عنوان مثال، بررسی های تأییدیه، دستورالعمل های طراحی) در سایر مناطق، به ویژه کشورهای در حال ظهور ، مورد انتظار است.

چشم انداز قطعات الکترو هیدرولیک از تأثیرات تکنولوژیکی دنیای اتوماسیون و فناوری اطلاعات بهره مند خواهند شد. همانطور که در اتوماسیون الکتریکی اتفاق می افتد، ارائه دهندگان قطعات هیدرولیک آماده همکاری با سایر ارائه دهندگان مربوطه در زمینه هوش مصنوعی و راه حل های مبتنی بر ابر هستند. به ویژه برای موضوعات پیشرفته فناوری اطلاعات، مشارکتهای بین فناوری بیشتری مورد نیاز است.

دیگر تولیدکنندگان دیگر تمام مهارت های لازم را در زیر یک سقف نخواهند داشت. ذهنیت های فعلی در مورد مشارکت ها نیز تغییر خواهد کرد. در موارد خاص، شرکای آینده شرکای قبلی خواهند بود در حالی که برخی از شرکای قبلی ممکن است به رقیب تبدیل شوند، و شرکای جدیدی نیز در راه خواهند بود. مهندسی مکانیک متعارف و ساخت کارخانه تنها در صورتی از چرخه های نوآوری بسیار کوتاهتر در دنیای فناوری سود خواهد برد که تغییرات ساختاری لازم در رابطه با دیجیتالی شدن، ارتباطات و ارتباطات ایجاد شود و کارکنان با صلاحیت های لازم مجهز شوند.

آموزش و تجربه. مدتی است که آشکار شده است که تعداد کارکنان بالقوه با دانش تخصصی هیدرولیک در حال کاهش است. این امر هم در بخش بازرگانی و هم در بخش مهندسی صدق می کند. به عنوان مثال ، در مورد آموزش های حرفه ای اولیه و بیشتر ، در آلمان هیچ صلاحیت شناخته شده ای وجود ندارد. در حال حاضر ، متخصصان هیدرولیک عمدتا از مشاغل مرتبط ، مانند سازندگان ماشین آلات کشاورزی یا ساختمانی، مکانیک های صنعتی یا تکنسین های مکاترونیک استخدام می شوند.

پایداری آینده

مطمئناً هیچ فناوری ترجیحی استاندارد برای همه برنامه ها وجود ندارد. هیدرولیک یا الکترومکانیکی، هر نوع درایو دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود است که تنها با توجه به مناسب بودن آنها برای کاربردهای خاص قابل ارزیابی است. برای اظهارنظرهای موثق در مورد ماندگاری آینده (طی یک دوره مشاهده 10 ساله) ، تحقیقاتی انجام شد تا مشخص شود آیا مهمترین کاربردها در 10 بخش اصلی هیدرولیک صنعتی می توانند جایگزین شوند یا خیر.

مروری بر صنایع مهم و کاربردهای هیدرولیک صنعتی.

انواع درایوهای زیر برای برنامه های اصلی فوق در نظر گرفته شد:
حرکات خطی: 80٪ > از همه برنامه ها
هیدرولیک: حرکت سیلندر از طریق سوپاپ یا کنترل پمپ و محورهای فشرده
الکترومکانیک: مونتاژ پیچ توپ یا غلتک
حرکات چرخشی: 20 > از کل برنامه ها
هیدرولیک: کنترل پمپ یا کنترل ثانویه
الکترومکانیکی: درایو مستقیم یا موتور دنده ای.

انواع درایو در فن آوری هیدرولیک و الکترومکانیکی درایو

ارزیابی کلی مناسب ترین انواع درایو برای آینده بر اساس بررسی چهار دسته اصلی زیر، با مجموع 13 معیار برای هر برنامه، انجام شد:
عملکرد: پویایی، استحکام، محدودیت قدرت استاتیک، دقت، ایمنی
ادغام: فضای نصب، انعطاف پذیری، کاربرپسندی
مقرون به صرفه بودن: هزینه ها، کارایی، عمر مفید
بوم شناسی: سازگاری با محیط زیست، نگهداری

چشم انداز در مجموع، بدیهی است که سیستم های الکترومکانیکی برای حرکتهای خطی حداکثر 500 کیلو نیوتن متر یا بیشتر افزایش می یابد. برای سیستم های کمتر از 100 کیلو نیوتن، سیستم های الکترومکانیکی پتانسیل بالایی برای جایگزینی هیدرولیک در بسیاری از کاربردها دارند. اگرچه با توسعه بیشتر مواد، روکش ها و هندسه ها می توان پیشرفت های جزئی در قدرت و سرعت را به دست آورد، اما جهش های انقلابی بعید به نظر می رسد. هرگونه افزایش بیشتر قدرت و گشتاور از طریق گیربکس های مکانیکی توسط توده هایی که باید شتاب بگیرند محدود می شود.

این مقایسه فناوری های حرکت خطی نشان می دهد که هیدرولیک همچنان از نظر سرعت و نیرو از محرک های الکترومکانیکی پیشی می گیرد.

درایوهای هیدرولیک نیروهایی را که بیش از 100 برابر بیشتر از گذشته هستند، منتقل می کنند. در مورد محدودیت های عملکرد فیزیکی سیستم های الکترومکانیکی جدا از سیستم های هیدرولیک، هیچ اختلال آشکاری وجود ندارد. بنابراین انتظار می رود که تحولات تکاملی بیشتری در هر دو زمینه وجود داشته باشد. سیستم های هیدرولیک در دستگاه های برش فلز و درایوهای روتور احتمالاً با رقابت شدیدتری روبرو خواهند شد. با این حال، فرصت هایی نیز وجود خواهد داشت-از طریق صرفه جویی در انرژی با سیستم های کنترل سوپاپ و محصولات و سیستم های کاربر پسند. در مورد کاربردهای خطی، هیدرولیک موقعیت خود را از طریق پیشرفت های بیشتر نوآورانه در محورهای فشرده حفظ کرده و حتی بهبود می بخشد.

هنگامی که چنین توسعه ای ایجاد می شود، محورهای الکترو هیدرولیک مستقل هستند که از یک واحد پمپ موتور، منیفولد و سیلندر تشکیل شده اند. این محورها عملاً بدون تعمیر و نگهداری هستند و همانند درایوهای الکترومکانیکی کار می کنند. مشخصات مربوط به هیدرولیک قبلاً در کتابخانه های نرم افزار گنجانده شده است. در نتیجه، حتی پروفایل های مسافرتی پیچیده-مانند پروفایل های تشکیل، پیوستن ، قالب گیری تزریقی و دیگر برنامه های کاربردی با نیروی بزرگ-را می توان به راحتی پارامترسازی کرد. سازندگان ماشین آلات و سیستم های یکپارچه کننده همچنین می توانند به عنوان بخشی از فرایند مشخصات، به سطح ایمنی تا SIL 3 برسند.

این محرک سرو هیدرولیک مستقل یک واحد همه در یک است که می تواند با استفاده از تکنیک های مشابه محرک های الکترومکانیکی راه اندازی شود.

روندهای توسعه

بازارها، بخشها و زمینه های مختلف کاربرد هیدرولیک صنعتی بسیار متفاوت است. حوزه های توسعه ای که در دهه های اخیر بوجود آمده است اساساً بر موارد زیر متمرکز است:
بهره وری انرژی (کاهش نیروهای جریان، کاهش افت فشار، راندمان بالاتر)
کاهش سر و صدا
کاهش حجم مخزن
سطح فشار بیشتر و کاهش فضای نصب
بهبود خواص مواد و روغن
در دسترس بودن بیشتر و نگهداری پیش بینی کننده
کاربرپسندی (لوازم الکترونیکی داخلی، نرم افزار راه اندازی) ایمنی

اگرچه این مسائل هنوز در آینده نقش آفرینی خواهند کرد، اما دیگر به خودی خود کافی نخواهند بود. روندهای صنعتی مانند چاپ سه بعدی فلز فرصت های فنی جدیدی را برای هیدرولیک ارائه می دهد، به عنوان مثال در طراحی هسته بهینه (روش چاپ ماسه) برای بهبود خواص جریان یا در تولید شیرهای سروو.

این منیفولد servovalve ،به عنوان نمونه ای از نحوه چاپ سه بعدی می تواند اجزای فشرده تر، سبک تر و حتی کارآمدتر باشد.

برنامه های کاربردی در محیط های حساس

یک بخش از هیدرولیک صنعتی با شرایط محیطی خاص و اغلب با فرایندهای مداوم مشخص می شود. این شامل صنایع مانند دریایی و دریایی، ساخت و ساز فولاد برای مهندسی هیدرولیک، متالورژی، ماشین آلات ریخته گری، معدن و غیره است که در آن سیستم ها در محیط های بیرونی یا محیط های مشابه نصب می شوند. هنگامی که صحبت از سیستم های تولیدی می شود که شامل فرآیندهای مداوم است، تمرکز بر OEE (اثر کلی تجهیزات) است ، که در آن بهبود بهره وری با بهینه سازی فرآیندها ، بهبود کیفیت و تمرین تعمیر و نگهداری پیش بینی شده حاصل می شود. سیستم های تشخیصی با کارایی بالا مبتنی بر یادگیری ماشین-مانند شبکه تشخیص آنلاین Rexroth (ODiN)-که از قبل می توانند با اطمینان پیش بینی کنند که قطعات خراب می شوند، در حال توسعه در هیدرولیک هستند.

سیستم های تشخیصی فعلی مبتنی بر یادگیری ماشین - مانند شبکه تشخیص آنلاین Rexroth (ODiN) - می توانند با اطمینان پیش بینی کنند که چه زمانی قطعات خراب می شوند، در حال توسعه در هیدرولیک هستند.

در بسیاری از موارد، رعایت کلاسهای حفاظت از محیط زیست (برای مثال حفاظت از انفجار)، ایستگاههای اضافی تامین فشار و استفاده از مایعات تجزیه پذیر ضروری است. با توجه به محیطی که در اینجا شرح داده شده است ، مقررات زیست محیطی بیشتری در آینده اعمال می شود. یک روش موثر برای جلوگیری از خطر نشت مایعات، کاهش حجم روغن مورد استفاده در سیستم است. اساس پیشرفت ، طراحی مخزن است که امکان گاز زدایی غیرفعال طبیعی را فراهم می کند. استفاده از یک ماژول گازگیری فعال که شامل حسگرهایی برای نظارت بر نسبت هوای آزاد شده در سیال است ، می تواند منجر به کاهش بیشتر حجم روغن شود. در مقایسه با طرح های معمولی، حجم روغن را می توان تا 70 درصد کاهش داد. سایر تأثیرات مثبت شامل 50٪ فضای نصب کوچکتر و کاهش چشمگیر هزینه های روغن است.

چشم انداز. علاوه بر توسعه بیشتر فناوری و مایعات برای کمک به بهبود سازگاری با محیط زیست، این صنایع تحت یک فرآیند دگرگونی قرار می گیرند که از دیجیتالی شدن ناشی می شود، به عنوان مثال با معادن هوشمند، متالورژی 4.0 یا کشتی های خودران.

برنامه های تولید

بخش دیگر بازار تحت تأثیر تحولات و روندهای کارخانه آینده قرار دارد. به عنوان مثال، این مربوط به پرس ها، ماشین آلات پردازش پلاستیک، سیستم های مونتاژ، ماشین آلات ، ماشین های تست و ماشین های مشابه نصب شده در کارخانه های مدرن است. قبل از اینکه بتوانیم الزامات تحمیل شده به هیدرولیک صنعتی را تعیین کنیم، باید کارخانه آینده را توضیح دهیم. هدف اصلی افزایش بهره وری و بهره وری از طریق شفافیت خواهد بود.

کارخانه آینده بسیار چابک خواهد بود. انعطاف پذیری بالا و سازگاری اهداف کلیدی هستند، در حالی که شفافیت به جلوگیری از خرابی های برنامه ریزی نشده و پرهزینه کمک می کند. دیوارها، کف و سقف در جای خود باقی خواهند ماند - سایر موارد متحرک خواهند بود. خطوط مونتاژ دارای طراحی مدولار خواهند بود و ماشین ها برای ایجاد خطوط جدید برای اهداف جدید بازسازی می شوند. آنها از طریق 5G به صورت بی سیم با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و توسط سیستم شارژ القایی در کف تغذیه می شوند.

انعطاف پذیری بالا و سازگاری از اهداف کلیدی کارخانه آینده است، با شفافیت به جلوگیری از خرابی های برنامه ریزی نشده و خرابی کمک می کند. دیوارها، کف و سقف در جای خود باقی خواهند ماند - سایر موارد متحرک خواهند بود.

در کارخانه آینده، همه چیز متصل خواهد شد-از سطح میدانی گرفته تا سیستم های فناوری اطلاعات مبتنی بر ابر. راه حل های اتوماسیون و رانندگی تنها با ارتباطات استاندارد باز در این محیط مناسب خواهند بود. آنها به راحتی قابل تنظیم هستند، ویژگی ها و کلاس ها در داده های دستگاه ذخیره می شوند و توسط سیستم عامل کنترل یا مدیریت می شوند. هیدرولیک صنعتی باید با اتخاذ استانداردهای باز مانند multi-Ethernet و IO-Link که قبلاً در حال استفاده هستند، با این جهان سازگار شود. با افزونه های زمان واقعی ، همه اجزا، ماژول ها و ماشین ها اطلاعات را به اشتراک می گذارند.

چشم انداز. سپس این داده ها باید در همه نسل های آینده محصولات پیاده شوند زیرا نقشه جریان در کارخانه های آینده دیجیتالی خواهد شد. مدل های تجاری دیجیتال همچنان بر اساس داده های عملیاتی آماده شده از همه محرک ها، ماژول ها، حسگرها و ماشین هایی که زیرساخت های جدید و موجود را تشکیل می دهند، ادامه خواهند داد.

سوپاپ فشار با IO-Link/ بلوتوث (چپ) و سوپاپ با پاسخ بالا با رابط چند اترنت برای کنترل موقعیت، فشار و نیرو و همچنین کنترل حلقه بسته (راست).

یکی از اینها CytroBox از Bosch Rexroth است، آخرین نسل از واحدهای قدرت هیدرولیک ما. CytroBox یک واحد غیر متمرکز است که هم متحرک است و هم انعطاف پذیر است. این دستگاه دارای مفهوم plug-and-run و هوش غیر متمرکز است و به تولیدکنندگان ماشین کنترل راننده آماده با عملکردهای متعدد داخلی ارائه می دهد. عملکردهای کلیدی ایمنی و کنترل های درایو گنجانده شده است، بنابراین می توان آنها را به راحتی یکپارچه و پیکربندی کرد تا با برنامه خاصی مطابقت داشته باشد. سنسورهای یکپارچه و سیمی اطلاعاتی در مورد فیلتر، مایع و شرایط رانندگی ارائه می دهند. داده های حسگر جمع آوری شده از طریق IO-Link یکپارچه شده و توسط کنترل کننده درایو پیش پردازش می شود تا با طرح های مدرن دستگاه شبکه شود.

ماشین های مشابه و ماژول های آنها بی سیم هستند ، اطلاعات و دستورالعمل ها را از طریق رابط های باز تبادل می کنند و به طور مداوم خود را زیر نظر دارند. CytroBox با رابط چند اترنت و مهندسی هسته باز، این قابلیت آینده را ارائه می دهد. مانند درایوهای الکترومکانیکی مدرن، این دستگاه با استفاده از CytroConnect Bosch Rexroth آماده IoT است. همه اطلاعات مربوط به واحد - از وضعیت اجزاء و عملکرد یا تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده تا تجزیه و تحلیل پیش بینی تعمیر و نگهداری از شبکه تشخیص آنلاین Rexroth (ODiN) - به راحتی در دسترس است. بسته به نیاز، سایر بسته های اضافی برای عملکرد نگهداری، تشخیص خطا و نگهداری پیش بینی به عنوان خدمات اضافی در دسترس هستند.

CytroBox یک واحد قدرت هیدرولیک همه کاره است که دارای یک پمپ با سرعت متغیر، مخزن با اندازه کوچک و تجهیزات الکترونیکی پیشرفته برای نظارت، کنترل، تشخیص و ارتباط است.

بسته بندی کردن آن

هیدرولیک معمولی طی 10 سال آینده تغییر قابل توجهی خواهد داشت. هوش، حسگرها، وسایل الکترونیکی و نرم افزار به طور فزاینده ای در فولاد و چدن گنجانده خواهد شد. این امر به شدت تحت تأثیر روندهای فناوری اطلاعات و اتوماسیون قرار خواهد گرفت. کاربران هیدرولیک صنعتی را به عنوان یک ماژول کاربردی آماده با همان میزان کاربرپسندی که در دنیای مصرف کننده فناوری اطلاعات عادت کرده اند، تجربه خواهند کرد.

مناطقی که پتانسیل توسعه هیدرولیک صنعتی را ارائه می دهند شامل محورهای فشرده، بهره وری انرژی ،y و کاربرپسندی است. توسعه از دنیای جدید اتوماسیون مبتنی بر فناوری اطلاعات، زمینه های کلیدی قبلی در هیدرولیک را تکمیل می کند. دیجیتالی شدن (نرم افزار، اتصال، شبکه های خصوصی ، برنامه ها و غیره) و همچنین استفاده از داده ها (سنسورها، سرورهای وب، تجزیه و تحلیل داده ها، خدمات اینترنت اشیا، راه حل های ابری و غیره) ناگزیر دنیای صنعت را فتح خواهد کرد.

مطلب از:
https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/controls-instrumentation/article/21887953/hydraulics-of-the-future